临近年末，位于重庆市铜梁高新区的重庆庆兰实业有限公司，订单量相比年初增长了40%以上，公司开足马力生产，产量提高的同时，产生的旧砂也通过废砂综合处理设备重新制成“新砂”再次利用。
变“废”为宝，这是重庆铜梁高新区工业循环化的“妙招”，2021年，园区资源产出效率和能源产出效率将分别提高18.87%和12.85%，产业循环链接效益显著，成为重庆绿色发展的新探索。
“废砂”回炉重炼变“新砂”
资源回用减轻环境压力
“食之无味，弃之可惜。”重庆庆兰实业有限公司铸造部生产经理王文斌曾为公司里产生的大量旧砂感到头疼。
“以前只有委托专业机构进行回收，不仅处理成本高，还存在堆放场地占用面积大、废砂具有弱碱性易造成地下水污染等问题。”王文斌告诉记者，他们公司以汽车零部件生产为主，是重庆市重点生产企业，在产品毛坯铸造过程中产生的旧砂量每年都有50余万吨。
他表示，第三方也是回收利用，若自己生产一台处理设备不仅可以节约成本，废砂还可以再次利用。2015年开始，公司下定决心启动铸造废砂再生利用项目，结合公司实际情况，在相关专家指导下，最终于年底制造出了废砂再利用设备。
“磁选、筛分、预混炼、混炼……设备的核心原理就是将废砂回炉重炼，使旧砂达到几乎新砂状态。”王文斌说，废砂回炉后形成的“新砂”，具有强度大、硬度大、耐磨性好等特点，铸件质量得到了提高，不仅如此，废砂再利用设备还串联起了多段工艺，废砂从产生到回炉不会离开生产线，减少了扬尘等污染物的排放，改善了车间生产环境，减轻了环境压力，一举多得。
治污车间建在楼上
实现污水“滴水不漏”
“像重庆庆兰实业有限公司一样‘吃干榨净’‘变废为宝’的企业在园区还有不少。”铜梁高新区管委会副主任匡安全告诉记者，园区内有条件的企业引进了各类“科技”设备。
比如重庆伟鼎电子科技有限公司引进智能废水处理技术，投资建造废水处理站，工厂产生的废水经处理后，不仅水质达标，金属污染物还可实现“零排放”。重庆金阿新型建材有限公司积极打造“新型节能墙材”产业化示范基地，实现了资源循环利用和废物“零排放”。
记者注意到，园区内也有企业巧妙“创造”条件治污。重润表面工程科技园公司就把治污车间建在楼上，既让污水不落地，又能够在第一时间发现渗漏、及时抢修，实现污水“滴水不漏”，不仅更环保，还可以减少后期处理费用，节约企业运行成本。
挖掘循环经济发展潜能
政府搭建再生资源交换平台
绿色循环成为园区内各企业一致遵循的规则，并形成了“赶超比拼”的良好氛围，这与园区推行的“工业循环化改造，促进可持续发展”理念分不开。
铜梁区生态环境局党组书记、局长张光明告诉记者，工业园区是能源资源消耗的集中区域，也是节约潜力较大的区域。早在2017年，铜梁高新区就着力挖掘循环经济发展潜能，加快推进园区循环化改造，推进资源节约高效利用，目前园区基本形成了以装备制造业、电子信息产业、新材料产业等先进制造业为支柱，以现代服务业为配套的绿色产业新体系。
“政府搭建的园区再生资源交换平台，可与各企业办公管理和生产计划系统进行对接，各企业主动上传交换信息，彼此之间的产品、副产品、废弃物就可以相互利用。”张光明介绍，这样也实现园区资源高效、循环利用，不断增强园区可持续发展能力。
初步数据显示，2021年，园区资源产出效率和能源产出效率分别提高了18.87%和12.85%，产业循环链接效益显著。
“下一步，我们会继续加大对循环经济基础设施、绿色制造体系、重点项目和关键技术开发的支持力度。”张光明表示，铜梁区生态环境局将结合工作实际，积极打造绿色高新园区，助推全区工业向绿色低碳循环发展，向高质高效高端迈进。(中国环境报见习记者 余常海 通讯员 王艳)
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