5g cpe实时监测机器人电机运行动态、机器人手臂整齐划一高效作业、agv小车零差错调度运送到位、5g融合高精定位系统确保仓储管理账实一致、ai视觉替代人工质检、工人佩戴ar设备实现远程设备检修、ar远程验货让疫情期间的工作准时交付……在位于佛山顺德北滘的美的厨热事业部工厂里，高质量5g网络正支撑产线高速运转。
近日，广东联通与美的集团厨房和热水器事业部(以下简称“美的厨热”)在美的顺德工厂正式发布广东首个5g全连接智能制造示范工厂, 同时正式上线发布全球首次基于5g边缘计算的蓝牙融合定位应用技术。
为积极响应国家工信部等十部门印发的《5g应用“扬帆”行动计划(2021-2023年)》中关于建设“5g全连接工厂标杆”的要求，广东联通在美的厨热顺德工厂完成了5g混合专网建设、推动“5g 工业互联网”服务于生产核心环节，实现了企业生产全要素数字化，为赋能制造行业数智化转型取得了实质性的创新成果。
2019年，美的集团提出“全面数字化、全面智能化”的转型战略，2020年，广东联通与美的厨热签署5g全面战略合作。历时一年，双方以生产场景为核心，在厨热事业部顺德工厂实现了网络深度覆盖，并结合生产制造流程，聚焦总装、注塑、钣金等八大领域，围绕“人、机、料、法、环”五大要素，设计了“985”数字化建设地图，规划了智能仓储、智能车辆管理、ai智能监测、ehs安全等19项应用和超600个5g连接的落地实施方案，借力5g大带宽、低时延、广连接的特点，全面建成5g全连接工厂，从根本上提高生产效率和效益，深度打造5g 工业互联网智能制造新模式。
发布会上，由广东联通和美的厨热基于5g 蓝牙aoa融合定位技术的智能仓储技术上线，这是5g融合定位技术在全球智能工厂中首次应用。该方案基于广东联通5g室内基站和mec专网架构，本地化部署融合定位引擎，提供5g aoa融合定位能力，成功对接美的生产系统。5g融合定位技术的应用，使工厂仓库的夹抱车位置信息准确传送至仓储系统，与实物信息联动，系统定位精度达亚米级，装柜效率提升50%，有效降低工厂的仓储成本。
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